Neuigkeiten: Schinko

Für Gehäuseentwickler:innen sind Griffsituationen gefinkelte Details. Der erste Touchpoint mit einer Maschine ist oft ein Griff. Und weil er so ziemlich das logischste Ding eines Gehäuses überhaupt ist, muss seine Verortung genau durchdacht sein.

Bevor sich Schinko und Industriedesigner:innen ans Werk machen, erinnert der Konzeptionsprozess an eine Quizshow – eine, bei der alle als Gewinner:innen hervorgehen. Die wahre Basis für eine erfolgreiche Gehäuseentwicklung sind nämlich klare Rahmenbedingungen.

Autos und Kaffeemaschinen – ja, sogar die Dusche wird heute über Touchscreens bedienet. Und auch im Maschinenbau lösen sie Schlüsselschalter und Taster ab. Was es für die Gehäuseentwicklung heißt, wenn Touchs zum integralen Bestandteil des Industriedesigns werden? Das!

Von einem Gehäusesystem fällt als erstes sein Äußeres ins Auge. Damit das ansprechend und funktional ist, sind die Industriedesigner:innen gefragt. Und die Oberflächentechnik! Schinko investiert deshalb mit voller Kraft in neue Anlagen.

Von den gut 160 Schinko-Mitarbeiter:innen sind 23 davon Frauen – verhältnismäßig viele Frauen in traditionell technischen Berufen.

Vollautomatisierte Prozesse: dank dem CAM-System WICAM läuft Lagerverwaltung, Erstellen der Biegeprogramme und schnelleres Belegen der Blechtafeln autogen.

Der 3D-Druck-Sektor boomt. Von unserem formidablen Know-how in diesem Bereich profitieren mittlerweile einige der 3D-Drucker-Hersteller. Darunter auch etliche Startups.