Konstruktion und Gehäuse­entwicklung

Simultanes Engineering

In der Konstruktionsphase

Es wächst und gedeiht. Nach einer intensiven Startphase mit detaillierten Gesprächen darüber, was der Gehäuseaufbau können muss, machen wir uns an die Konstruktion und Entwicklung der Maschinenverkleidung.

Der Entwicklungs- und Konstruktionsphase geben wir ausreichend Zeit, denn in dieser Phase finden der Entwurf des Industriedesigns und die technischen Funktionen des Gehäuses zueinander. Und das ist immerhin eine unserer Kernkompetenzen. Materialien werden weise gewählt. Je nach Anforderung und Designentwurf kombinieren wir Metall, Glas und Kunststoffe. So entstehen edle Oberflächen, die richtige Farbgebung und unterm Strich eine gleichsam schöne wie funktionale Gehäuselösung.

Die Entwicklung des Gehäuses und die der Maschine finden übrigens parallel statt.

Dieses simultane Engineering ermöglicht es, dass das Gehäuse wichtige technische Funktionen des Gesamtsystems übernehmen kann. Vor allem für die Dichtheit, Ölbeständigkeit und Hitzebeständigkeit oder den Mitarbeiter:innenschutz sind technisch raffinierte Lösungen der Gehäusearchitektur oft wirtschaftlicher, als wenn all das, das Gerät selbst erfüllen muss. Wir sprechen da z. B. von Drainagen, Luftleitblechen, Verklebungen oder anderen konstruktiven Lösungen, die unsere Gehäuse zu mehr als nur einer Hülle machen. Dass wir dabei über die Abteilungsgrenzen hinweg arbeiten, versteht sich von selbst, denn nur so können wir die besten technischen wie gestalterischen Lösungen finden.

Konstruktion: wirtschaftlich und durchdacht
Schinko Konstruktionsmanual mit Stift und Tastatur
Konstruktionsmanual
Mitarbeiter in der Gehäusekonstruktion mit Blech
Konstruktion der Verkleidungen

Die Gehäusekonstruktion und Entwicklung übernehmen unsere Techniker:innen, die auch stets Ihre Ansprechpartner:innen sind.

Sie tüfteln an der technischen Umsetzung und an den wirtschaftlich besten Resultaten. Dazu gehört auch das Prüfen von Werkstücken und Verbindungen, bevor sie in Produktion gehen. Oder das Entwickeln gänzlich neuer Lösungsverfahren. Und sie fertigen die Konstruktionszeichnungen an. Selbstverständlich hochgradig versiert und mit der bewährten SolidEdge-Software ausgestattet. Sollten Sie schon vorhandene Daten beistellen, können diese als step-, iges-, prt-, sat-, model-, catpart-, ipt- oder iam-Datei eingelesen werden. Standardmäßig geben wir die Dateiformate dft oder pdf aus, weitere gerne nach gesonderter Vereinbarung. Mehr dazu finden Sie in unserem Konstruktionsmanual. Und damit Sie sich schon vorab ein erstes Bild des Endergebnisses machen können, visualisieren wir unsere Gehäuse in 3D.

Wir leisten

Mehr als einen Prozess.

Konzeption

Genaue Routenplanung: Wir gestalten im gemeinsamen Dialog einen klaren Fahrplan von der Idee bis zum fertigen Gehäuse.


Industriedesign

Bei uns entstehen funktionale und identitäts­stiftende Hüllen. Für ein attraktives Erscheinungsbild Ihrer Maschinen und Geräte.


Konstruktion

Schlaue technische Lösungen: Wir entwickeln und konstruieren durchdachte, individuelle Gehäuse für die Serienfertigung.


Fertigung

Moderne Werkstätten und top ausgebildetes Personal machen uns zum Profi in der Fertigung von Geräteverkleidungen.


Michael Schröcker Leitung Verkauf Schinko GmbH

Wollen Sie mehr als die Hülle?
Haben Sie noch Fragen?

Sie wollen mehr über Maschinen- und Geräteverkleidung wissen? Als ausgebildeter Maschinenbauingenieur weiß Michael Schröcker auf viele Fragen die richtige Antwort und kennt unsere Verkleidungen bis in den letzten Winkel – am besten Sie kontaktieren ihn direkt:

Michael Schröcker

Leitung Verkauf / Konstruktion / Entwicklung

T. +43 7941 6906662 / M. +43 676 84 6906662
verkauf@schinko.at

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