Leistungen der Schinko-Gehäusearchitektur
Von I wie Industriedesign bis M wie Montage.
Weil Schinko-Gehäuse mehr als Hüllen sind.
Wir fangen ganz am Anfang an und denken Gehäuse bis zum Schluss.
Schinko denkt an alles? Ja, klar! Wir zerbrechen uns die Schinko-Köpfe von der Konzeptphase über die optimale Fertigungsfolge und die einfache Wartung bis hin zur effizienten Montage. Ja, sogar über den Transport zum Einsatzort der Anlage machen wir uns Gedanken. Das unterscheidet unsere Arbeitsweise von anderen.
Denn wir bauen nicht nur Hüllen rund um Maschinen und Anlagen, sondern wir denken in Gesamtsystemen: wir entwickeln das Gehäuse parallel zur Maschine. Und genau deshalb starten unsere Überlegungen bei I wie Industriedesign und sie reichen bis M wie Montagetechnik. Das machen wir, weil wir unsere Kund:innen dabei unterstützen möchten, das Beste aus ihren Produkten herauszuholen. Denn das macht ihre Anlagen und Geräte maximal rentabel. Wir beraten und konzipieren. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen. Und wir liefern und montieren.
Ziemlich schön und besonders schlau
Ein Schinko-Gehäuse ist nicht nur schön, sondern es übersetzt die Funktionen der Anlage für die Nutzer:innen, die sie bedienen. Der Gehäuseaufbau vereint also Funktion und Ästhetik. Wie wir das schaffen? Durch Beratungs- und Entwicklungskompetenz und durch geballtes Fertigungs- und Material-Know-how. Dafür nutzen wir modernste Technologien bei der Metallbearbeitung und unser zertifiziertes Wissen über Verbindungstechniken, wie z. B. beim Schweißen. Wir setzen auf saubere Oberflächen und präzisen Zuschnitt. Und wir entwickeln technisch raffinierte Lösungen für Konstruktionsherausforderungen. Weil wir eben mehr machen, als nur Maschinen zu verkleiden.
Wir leisten
Mehr als einen Prozess.
Klare Konzeption
Genaue Routenplanung: Wir gestalten einen klaren Fahrplan von der Idee bis zum fertigen Gehäuse.
Maßgeschneidertes Industriedesign
Bei uns entstehen funktionale und identitätsstiftende Hüllen. Für ein attraktives Erscheinungsbild Ihrer Maschinen und Geräte.
Wirtschaftliche Konstruktion
Schlaue technische Lösungen: Wir entwickeln und konstruieren durchdachte, individuelle Gehäuse für die Serienfertigung.
Präziser Zuschnitt
Stahl, Edelstahl, Aluminium … bei Schinko schneiden wir Bleche mit allerhöchster Präzision. Mit leistungsfähigen Laserschneidmaschinen, Festkörperlasern oder Stanzen.
Dauerhafte Verbindungstechnik
Hier wird geschweißt. Aber auch mit anderen Blechverbindungstechniken gearbeitet. Wie z. B. durch Einpressen, Verbindungen mit Gewindebuchsen und Muttern und mit Schweißbolzen.
Exakte Kanttechnik
Auf sieben Abkantpressen und Biegemaschinen erhalten die Gehäusebauteile ihre Ecken und Kanten. Schnelle Durchlaufzeiten, höchstmögliche Qualität und ein breites Spektrum an Ausführungen.
Zertifizierte Schweißtechnik
Wir sind ein zertifizierter Schweißbetrieb nach EN 1090. Welches Schweißverfahren angewendet wird, entscheiden geprüfte Schweißfachkräfte. Auf ihr Know-how ist nämlich Verlass.
Saubere Oberflächentechnik
Für einwandfreie Oberflächen unserer Gehäusekomponenten setzen wir auf Nano-Hightech-Pulverbeschichtung. Aber wir können noch so viel mehr!
Umfassende Montagetechnik
Inhouse-Montage bei Schinko & Endmontage bei den Kund:innen – Fix fertig vormontiert kommen die Gesamtgehäuselösungen geliefert.
Nahtlose Logistik
Wir liefern just-in-time, sicher und nachhaltig. Verpackung und Versand übernehmen wir höchstpersönlich.
Normen + Zertifikate
Wir verlassen uns nur ungern auf den Zufall. Unser Know-how steht deshalb schwarz-weiß festgeschrieben.
Wollen Sie mehr als die Hülle?
Haben Sie noch Fragen?
Sie wollen mehr über Maschinen- und Geräteverkleidung wissen? Als ausgebildeter Maschinenbauingenieur weiß Michael Schröcker auf viele Fragen die richtige Antwort und kennt unsere Verkleidungen bis in den letzten Winkel – am besten Sie kontaktieren ihn direkt:
Michael Schröcker
Leitung Verkauf / Konstruktion / Entwicklung
T. +43 7941 6906662 / M. +43 676 84 6906662
verkauf@schinko.at