35 Jahre Erfahrung und unsere ganzheitliche Sichtweise auf den Maschinenbau minimieren Risiken und Schnittstellen. Wir setzen innovativen Ideen rasch um und können so den Entwicklungs- und Herstellprozesses optimieren und beschleunigen.

Wir legen die richtigen Komponenten technisch korrekt aus und nehmen die Systemintegration der Mechatronik. Dabei behalten wir stets die Wirtschaftlichkeit und Funktionalität im Auge. Denn das bringt Ihnen unterm Strich echten Mehrwert.
Unsere integrierten Systemlösungen umfassen, die Integration von elektrischen und mechanischen Komponenten in Maschinengehäuse sowie die Montage der Baugruppen. Wir übernehmen die Verkabelung und Verdrahtung, Einbau und Anschluss aller elektrischer und mechanischer Komponenten einschließlich der Fluidtechnik. Und wir kümmern uns um Automatisierung, Integration von HMI/Bedieneinheiten, Schnittstellen für Steuerungs- und Regeltechnik.
Mit einem Ansprechpartner für Maschinenbau und Gehäuse sparen Sie sich jede Menge Koordinationsaufwand das übernehmen wir intern für Sie.
Mit uns als One-stop-Maschinen-baushop können Sie Ihr Produkt rasch am Markt platzieren. Wir steigern die Wirtschaftlichkeit in der Entwicklungs-und der Herstellphase und Sie können so höhere Margen erzielen.
Wir verbinden Prozess und Maschinenverkleidung perfekt, indem das Gehäuse wichtige Funktionen übernimmt. Das reduziert z. B. die Komplexität des Gesamtsystems und ver-bessert die Benutzer:innenfreundlich-keit.
Wir garantieren normgerechte Entwicklung und fertigen konform der Europäischen Maschinenricht-linie/Maschinenverordnung.




Regularien, Normen, Standards und Sicherheitsrichtlinien berücksichtigen wir von vornherein, so sichern wir die geplante Zeitleiste der Entwicklung ab. Gehäusekomponenten mit allerhöchsten Ansprüchen, das sind z. B. Gehäuse für Anlagen in der Halbleiterfertigung, der Medizintechnik und am Pharmasektor finden in der 24 m2 großen Reinraumzelle zueinander. Die Montage in zertifizierter Laborumgebung garantiert die geforderte High-end-Qualität (Reinraum: Reinraumklasse 7, Schleusen Reinraumklasse 8 nach DIN EN
Unsere hochgradig versierten Techni-ker:innen sind zugleich auch Ihre persönlichen Ansprechpartner:innen.
So entstehen technisch durchdachte oder gar gänzlich neue Maschinen-baulösungen optimal auf Ihren Bedarf angepasst.
Die Fertigung von Bauteilgruppen bis zur kompletten Maschine, auch in hoher Stückzahl und in allen Größen, findet direkt am Produktionsstandort in Neumarkt statt.
Just-in-time und in Endverpackung geliefert, kommen
Schinko-Maschinenbaulösungen sicher bei Ihnen an.
Metallgedruckte 3D-Bauteile mit komplexen Geometrien und enge Toleranzen bei gleichzeitig höchster Präzision und bester Oberflächenqualität für anspruchsvolle Branchen wie die Medizintechnik, dem Elektroniksektor oder der Schmuckindustrie? Klar, mit Incus und …
Manuel Grubhofer,
Head of R&D Engineering at Incus GmbH
Schinko-Geschäftsführer Gerhard Lengauer (li.) und Vertriebsleiter Michael Schröcker (re.) haben auf viele Fragen die richtigen Antworten.
Schinko GmbH
Matzelsdorf 60
4212 Neumarkt i.M.