Dieses Pult zeigt eine kompakte Bauweise durch integrierte Kabelführung von unten und der Rückseite. Ein Schaltschrank mit ergonomisch angeordneten Bedienfunktionen und individuelle Farb- und Formgestaltung.
Schinko-Lehrlingsprojekte fördern das umfassende Prozessverständnis gut für die Gemeinschaft. Eine neue Waschzelle für größere Gehäusekomponenten entsteht somit im Teamwork!
Heiß. Kalt. Strahlung aller Art. EXPLOSIONEN: Was ein Spezialeffekte eine Action-Streifens klingt, ist nichts anderes, als ein möglicher Vorgang in einem Präzisionsprüfgerät. Fürs Gehäuse bedeutet das, dass die Ansprüche an die Hülle besonders hoch sind.
Familienangelegenheiten können ganz schön kompliziert sein. Vor allem, wenn die Interessen und Bedürfnisse der Anverwandten divergieren. Gut beraten, wer von Anfang an einen gemeinsamen Nenner findet. Was für die liebe Familie gilt, gilt auch bei der Gehäuseentwicklung. Klingt komisch? Ist aber so!
Seit vergangenem Jahr ermittelt Schinko vollumfänglich seinen CO2-Fußabdruck. Der Corporate Carbon Footprint kann auf Basis des Greenhouse Gas Protocols in drei Dimensionen transparent ausgewiesen werden.